Todas las 900 unidades son de 240 V, 750 W, 12,7 mm de diámetro por 250 mm de largo y están fabricadas en acero inoxidable 321, que ofrece una excelente resistencia a la vibración y el impacto que son comunes en los equipos de minería. Los calentadores cuentan con una conexión especial de cable reforzado que puede soportar la vibración constante de los camiones mineros sin romperse, y están llenos de aislamiento de óxido de magnesio de alta-densidad para garantizar una buena conductividad térmica incluso en el ambiente polvoriento de la mina.
El cliente es un fabricante líder de camiones mineros en Sudáfrica y su equipo se utiliza en minas de todo el país. Necesitaban calentadores que pudieran precalentar los sistemas de combustible de sus camiones en climas fríos para garantizar un arranque y un funcionamiento fiables. Nuestro equipo de ingeniería trabajó estrechamente con el cliente para diseñar los calentadores que se ajusten a la configuración específica del sistema de combustible de sus camiones, incluida la longitud de la zona calentada y la posición de la salida del cable conductor.
La etapa de estampado es una de las partes más críticas del proceso de producción, ya que comprime el aislamiento de óxido de magnesio para mejorar la conductividad térmica y la resistencia mecánica. Nuestro equipo utiliza máquinas de estampado-controladas por computadora para garantizar que la relación de estampado sea consistente en todas las unidades, con una tolerancia de ±0,02 mm en el diámetro final. Hasta ahora, hemos completado el estampado de 400 de las 900 unidades y todas han pasado la prueba de diámetro, con todas las dimensiones dentro de las tolerancias especificadas.
